品牌 | DMS/德邁盛 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,農(nóng)業(yè),電子,電氣 | | |
概述:
GB31241電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)用于鎳氫電池、鋰電池的單體、模塊、電池組等各種類型汽車動(dòng)力用途電池的擠壓試驗(yàn) 。本試驗(yàn)機(jī)依據(jù)QC/T 743-2006《電動(dòng)汽車用鋰離子蓄電池》QC/T 744-2006《電動(dòng)汽車用金屬氫化物鎳蓄電池》模擬各類動(dòng)力鋰電池級(jí)在使用過程中,電池遭受擠壓的情形,人工呈現(xiàn)電池在遭受擠壓時(shí)可能出現(xiàn)的不同狀況。將電池放在連個(gè)擠壓板之間,液壓油缸將壓力施加到被擠壓電池上,使電池的內(nèi)部短路,當(dāng)電池兩極之間的電壓下降到零或者接近零時(shí)自動(dòng)回位。或者壓力使電池變形到原尺寸的85%停留一段時(shí)間,然后再壓到電池原始尺寸的50%,而后回位。兩種模式試驗(yàn)完成以后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷電池不起火、不爆炸為合格。
適用標(biāo)準(zhǔn):
電池?cái)D壓試驗(yàn)裝置符合GB/T 18332.1-2009、GB/T 18332.2-2001、GB/Z 18333.1-2001、GB/Z 18333.2-2001、GB/T2900.11-1988 ID IEC60086-4:2000、SJ/T11169-1998或UL1642-2007、SJ/T11170-1998或UL2054-2005、GB 8897.4-2002、MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000、YD/T1268.1-2003、QB/T2502-2000、IEC62281-2004、QC/T 742-2006、QC/T743-2006、QC/T 744-2006等標(biāo)準(zhǔn)中擠壓試驗(yàn)的規(guī)定要求。
工作方式要求:
上述標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)于擠壓試驗(yàn)的規(guī)定要求略有不同,電池?cái)D壓試驗(yàn)裝置需要滿足以下全部的試驗(yàn)要求:
1、施壓方式為液壓驅(qū)動(dòng)方式,選用意大利進(jìn)口ATOS液壓缸(液壓缸直徑優(yōu)選32mm);
2、機(jī)臺(tái)有、擠壓壓力、電壓下降、控制釋放壓力方式;
3、控制系統(tǒng):遠(yuǎn)程或本地電腦控制,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,操作簡單;
4、雙報(bào)表編輯:*開放式使用者編輯報(bào)表,供測(cè)試者選擇喜好的報(bào)表格式;
5、各種單位可相互轉(zhuǎn)換:各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式,力量單位、Kg、N、KN、g、lb;
6、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者所需GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試數(shù)據(jù)的范圍模塊;電池電壓采集系統(tǒng),可采集試驗(yàn)過程中電池的電壓變化情況,并可設(shè)定當(dāng)電壓為0時(shí),停機(jī)。
主要技術(shù)參數(shù)與功能:
主要技術(shù)參數(shù):
1、擠壓力值:1KN~850KN (可顯示;連續(xù)可調(diào);可設(shè)定;調(diào)節(jié)步長:a在kN為單位時(shí) 0.01 kN,b在N為單位時(shí) 1 N,c在kg為單位時(shí)0.1kg);
2、力值誤差:≤±1%;
3、單位切換: kg/N/Lb/KN;
4、擠壓行程:10~800mm;
5、擠壓速度:0.1~100mm/min(可調(diào));
6、位移分解度:1mm;
7、試驗(yàn)動(dòng)力方式:伺服液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng);
8、顯示:可顯示力值 電壓 溫度 曲線
9、可測(cè)電池尺寸:zui大可容納W800×D800×H800mm樣品正常使用;
擠壓裝置:
1、擠壓裝置采用液壓驅(qū)動(dòng)方式,選用定型的進(jìn)口品牌伺服液壓缸(液壓缸直徑優(yōu)選32mm);
2、樣品支撐平臺(tái)由電動(dòng)螺旋升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),并具備鎖定功能。根據(jù)樣品大小和夾持方式,平臺(tái)升降和鎖定可在擠壓試驗(yàn)前設(shè)定。液壓杠活塞與樣品(可調(diào)節(jié))之間的相對(duì)行程不小于200mm;
3、提供圓柱型夾具和方型夾具,可以夾持各種型號(hào)及規(guī)格的試驗(yàn)電池;
4、擠壓工作面裝有可拆卸厚木板。
電氣控制要求:
1、本裝置采用遠(yuǎn)程和現(xiàn)場(chǎng)兩種相對(duì)獨(dú)立的控制方式,遠(yuǎn)程控制由PLC完成,WIFI數(shù)據(jù)傳輸;
遠(yuǎn)程控制部分采用遙控器或者電腦控制,可以實(shí)現(xiàn)壓力值和保持時(shí)間的自動(dòng)設(shè)定、箱內(nèi)壓力、擠壓釋放動(dòng)作、排氣風(fēng)扇手動(dòng)控制、自動(dòng)聲光報(bào)警和自動(dòng)排煙等方面的自動(dòng)監(jiān)控和/或顯示功能;
現(xiàn)場(chǎng)控制采用傳統(tǒng)低壓電氣控制,作為PLC已設(shè)定參數(shù)的輔助控制功能,可以實(shí)現(xiàn)壓力值設(shè)定、擠壓釋放動(dòng)作、手動(dòng)排煙等現(xiàn)場(chǎng)操作功能。
2、對(duì)于傳動(dòng)部分的行程驅(qū)動(dòng),都應(yīng)提供限位開關(guān)保護(hù)功能。
3、擠壓工作腔內(nèi)試樣發(fā)生爆炸時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)排煙功能和打開進(jìn)氣口。
4、人機(jī)交互界面選用7寸彩色液晶觸摸屏。
電氣安全:
系統(tǒng)具有自我保護(hù)系統(tǒng)(含停電、過壓、過熱、等安全保護(hù);設(shè)備自身的過壓、過流等保護(hù);由于測(cè)試人員的誤操作引起的短路、電池電極正反接錯(cuò)等的保護(hù))。
安裝要求:
需要提供排氣煙道,具體要求參照設(shè)備煙道接口和場(chǎng)地結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1、擠壓主機(jī):1套;
2、主機(jī)防護(hù)箱:1套;
3、聯(lián)想Thinkpad—E40電腦:1套;
4、佳能Canon—ip1880彩色噴墨打印機(jī):1套;
5、智能監(jiān)控?cái)z像系統(tǒng):1